中國的機床行業(yè)經(jīng)過幾代人的修改與優(yōu)化，海天精工機床已經(jīng)可以和國外的進口機床媲美了，國產(chǎn)的海天精工機床主要與進口機床差異體現(xiàn)在三個方向：穩(wěn)定、精準、可靠的差異；國產(chǎn)和進口數(shù)控系統(tǒng)的差異；機床設備上配件的差距。

 

在我國的機床行業(yè)，一般數(shù)控機床或者說加工中心根據(jù)軸數(shù)為標準，一般我們用到的是三軸和四軸的數(shù)控機床。三軸或者三軸以下的國產(chǎn)數(shù)控機床算是在國內(nèi)比較低端的數(shù)控機床了，三軸至五軸的數(shù)控機床一般是中高檔，五軸的數(shù)控機床是高端數(shù)控機床。對于國內(nèi)的精密加工廠來說，寧波海天精工機床已經(jīng)可以滿足他們的需求了。
 

 

 

在工業(yè)化3.0的時代，傳統(tǒng)機床和現(xiàn)代機床的重要區(qū)別標志就是傳統(tǒng)機床和現(xiàn)代的數(shù)控機床，這已經(jīng)成為精密設備加工的共識。數(shù)控機床的機床發(fā)展方向是機床單臺智能和自動化，單臺機床的精度、刀庫、扭矩、工作臺、主軸電機功率、裝機容量是影響加工設備精度的重要因素，我國現(xiàn)代裝備業(yè)業(yè)正在向越高越好越強的制造方向發(fā)展。一是越來越高大，二是精度越來越精密，三是越來越復雜，生產(chǎn)從立式改變成臥式立式合為一體的加工設備，讓設備造出更好的零部件。

 

 

從1949年的簡易皮帶機床到2008年的數(shù)控車床，我國已經(jīng)成為第三大世界機床生產(chǎn)強國，經(jīng)過海天精工數(shù)控機床10多年的發(fā)展，寧波海天精工以及國產(chǎn)同類數(shù)控機械廠是發(fā)生了翻天覆地的變化，但與國外的德瑪吉、韓國現(xiàn)代威亞等數(shù)控高端機床相比還是有些精度上的差異的。國外的五軸聯(lián)動數(shù)控機床可以連續(xù)運行1500個小時沒有發(fā)生機械故障，而國產(chǎn)的數(shù)控機床大約只能維持1000個小時。

 

國內(nèi)外的機床數(shù)控系統(tǒng)也有很大的差異，德國西門子數(shù)控操作系統(tǒng)、日本馬扎克數(shù)控操作系統(tǒng)、美國法蘭克數(shù)控操作系統(tǒng)掌握著數(shù)控系統(tǒng)的最高水平，法蘭克的數(shù)控操作系統(tǒng)和法蘭克附帶的16個軟件包的費用接近法蘭克母機費用，軟件和母機一起賣，軟件的利潤非常高。
 

 

 

數(shù)控機床的配套差距，寧波海天精工可以向國際先進水平追平約95%，但是剩下的5%不是一個行業(yè)或者說一家企業(yè)能夠做到的，包括機床設備的成套標準件等等，我國國產(chǎn)數(shù)控機床想要達到國家級工業(yè)水平的話工藝、檢測等環(huán)節(jié)也要繼續(xù)努力深入行業(yè)。